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注重多孔钻床的钻头的材质：用于钻印版的钻头一般使用硬质合金，因为环氧玻璃布复合铜箔版在工具上磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基础，钴粉末作为粘合剂加压、燃烧。这是个结。它通常含碳化钨94％，含钴6％。由于硬度高，非常耐磨，有一定的强度，适合高速切削。然而，韧性很差，而且很脆。为了提高硬质合金的性能，一些用于碳。基质上的化学气相沉积层有5至7微米的额外硬质碳化钛或氮化钛，使其硬度更高。一些人利用离子注入技术在一定深度将钛、氮和碳注入其基质，这不仅增加了。硬度和强度，而这些注射成分也可以在长钻头再研磨时向内移动。硬质合金的硬度和强度不仅与碳化钨和钴的比例有关，而且与粉末的颗粒有关。超细电钻中碳化钨颗粒的平均尺寸小于1微米。这种钻头不仅具有较高的硬度，而且具有较高的抗压和抗弯强度。

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一个普通的多孔钻床可以一次加工几个甚至十几个二十个孔或者螺纹。如果配备气(液)压装置，可实现快进，快放，快放，快停。多轴式钻床又称群钻床，可用来钻孔或攻牙，一般型号可同时钻2-16孔，提升效率，固定机种轴数不拘，钻井轴型，尺寸大小可根据客户要求设计加工。

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多孔钻床按其主轴可分为立式多孔钻和卧式多孔钻，卧式多孔钻又可分为单面钻、双面钻和多面钻。一般钻孔均为单孔钻孔，生产效率低，同时钻孔时无夹紧装置，容易造成产品打滑或偏斜，不能保证统一安全，降低产品合格率，增加生产成本。但目前多孔钻孔位固定，无法满足一定范围内孔位变化的要求。

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多孔钻床俗称多孔钻床、多轴器、多轴钻孔器或多轴头。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多孔钻床按主轴方向可分为立式多孔钻和卧式多孔钻，卧式多孔钻又有单面钻，双面钻和多面钻。多孔钻广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。一台普通的多孔钻只要配上普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如配上气压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。

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钻孔时产生位置偏移的主要原因有：多孔钻床钻头运行过程中产生共振：选择合适的钻头转速。盖板材料选择不当，软硬不适：选择复合盖板材料（上下两层是厚度0.06mm的铝合金箔，中间是纤维芯，总厚度为0.35mm。钻孔程序出现故障：重新检查磁带、软盘及读带机等。定位工具系统精度不够：检测及改进工具孔位置及孔径精度。钻头在运行接触到盖板时产生滑动：选择合适的进刀速率或选抗折强度更好的钻头。